螺杆空压机常见故障高温或高温故障

螺杆空压机常见故障高温或高温故障停机：劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。整机耗油油量大：非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。电器故障：电器部分动作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。不加载产气：进气阀故障；电磁阀故障；其他故障：控制气管漏气/堵塞、控制接线松动、控制器按键失灵。非正常停机：非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障；过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。

当空压机出现滤清器冒烟时我们可以从以下几方面入手

当空压机出现滤清器冒烟时我们可以从以下几方面入手：1.检查机组油量情况，单螺杆空压机厂商，是不是因为添加的太多油或者是油没加足，一定要注意螺杆空压机油量位置，要在规定值H~L内，不能太少也不能太多;2.检查以下回油管，看看是否是平时清理的时候没有注意到，而长时间未清理然后堵住了;3.设备排气的时候压力不足太低，这时候就需要调整开关，提高排出气体时的压力值;4.压力的阀中的弹簧失效失灵，不能正常工作，这时候就需要更换弹簧;以上问题碰到了都要及时调整修理，以免直接或间接引起其他问题。

压缩空气系统运行能耗高的主要原因：爬升能耗高。螺杆压缩机有两种运行模式，加、卸载运行模式或空载、满载运行模式。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在某一公斤之间来回运动。z低工作压力值，即能够保证用户正常工作的加载压力。通过理论计算和实际检测，单螺杆空压机出售，得知空压机压力每增加1公斤，能耗增加5-6%。由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机，单螺杆空压机销售，其工作气压由z低压力到z高压力，有一个气压爬升的能耗，存在事实上的能源浪费。同时，高于x公斤的气体在进入用气终端前，其压力需要经过减压阀减压至接近x公斤，天津单螺杆空压机，螺杆空压机压力越高流速越快，这就造成同样的工况，压力越高所耗气量越大。这一过程同样是一个能源浪费的过程。

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