干式双级双螺杆空压机 为了减少体积而只有往高转速方面发展---干式单级螺杆空压机首先于1946年首先发明. 前期产品: 优点：体积减少 核心缺点：单级压缩时温度过高,达到接近300℃,生产工艺很难完成. 后期产品: 改进后:两级压缩，级间加中间冷却器,先压缩到2.5Kg/cm2(120-160℃),经中间冷却器后(30-45℃)后再第二次压缩,达到7-10Kg/cm2(120-160℃). 缺点：同步齿轮和双机头制造精度高，无法修复,成本高,而效率较低,不易被多数客户接受.所以在80年代以前被绝大多数厂放弃或不重视.但电子、食品、制药、化工行业愿意在空压机选型时付出更高代价时,此产品得到突飞猛进的发展!是上世纪无油压缩空气的主要解决办法.

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空压机电机的保养方法 1、在空压机电机长时间运行之后，我们要注意运行多长时间需要添加机油，以及哪些零部件要更换、维护。掌握详细的知识，并且定期的执行!具体间隔时限通常结合实际的工况，当有故障发生后，应该针对性的采取措施，避免错误的操作带来更多麻烦。 2、定期的对空压机清洁。无论是空压机系统内部的配件，还是电机以及设备表面，都不能有污垢和灰尘，加强打扫的力度。因为污垢太多，不仅降低了气体质量，还会导致高温。电机保养方法中会特别针对此点做说明，保护装置理念要彻底。加入的新油结合使用环境，知道什么时间进行更换。因为超期使用的话，其含有的成分在降低和改变，难以符合电机的要求。 3、要定期的查看空压机接线是否有松动、老化，采用专业的办法来测试。各处状况详细记录，这样是有利于电机如若有故障而方便查看。空压机电机保养方法执行力度很关键，决定了后期的运行效率，调整到状态。

若空气中含水分过多，会对空压机产生如下影响： 1、影响空气的容积效率； 2、空气当中的水分使空气的压缩通路变窄，从而增加了空气流动过程的阻力； 3、湿空气，要小于同体积（volume)的干燥空气重量。当压缩空气经过冷却器储气罐(gascontainer)和管路后大部分水蒸气被凝结（condensation），因而对重量计算的生产(Produce)能力就会下降； 4、空气中的水分因为含有金属离子等阴阳离子，具有较大腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性，致使空气压缩机(compressor)当中备件和风动机械易于生锈，缩短其使用年限；