压缩空气系统运行能耗高的主要原因： 爬升能耗高。螺杆压缩机有两种运行模式，加、卸载运行模式或空载、满载运行模式。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在某一公斤之间来回运动。z低工作压力值，即能够保证用户正常工作的加载压力。通过理论计算和实际检测，得知空压机压力每增加1公斤，能耗增加5-6%。由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机，其工作气压由z低压力到z高压力，有一个气压爬升的能耗，存在事实上的能源浪费。同时，高于x公斤的气体在进入用气终端前，其压力需要经过减压阀减压至接近x公斤，螺杆空压机压力越高流速越快，这就造成同样的工况，压力越高所耗气量越大。这一过程同样是一个能源浪费的过程。

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当空压机出现滤清器冒烟时我们可以从以下几方面入手： 1.检查机组油量情况，是不是因为添加的太多油或者是油没加足，一定要注意螺杆空压机油量位置，要在规定值H~L内，不能太少也不能太多; 2.检查以下回油管，看看是否是平时清理的时候没有注意到，而长时间未清理然后堵住了; 3.设备排气的时候压力不足太低，这时候就需要调整开关，提高排出气体时的压力值; 4.压力的阀中的弹簧失效失灵，不能正常工作，这时候就需要更换弹簧;以上问题碰到了都要及时调整修理，以免直接或间接引起其他问题。

空压机日常运用规范之正确开机过程： 1、开机前检查油气分离器中油位，稍微翻开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内或许存在的冷凝水，承认无冷凝水后拧紧此阀，翻开空压机供气口阀门。 2、设定好作业参数后按发动按钮。 3、螺杆空压机作业过程中要查询期否有反常振动、噪音，气油渗漏以及润滑油是否满足。 4、关上外罩门,以控制机组的噪声，保证冷却空气的正常活动。 5、缓慢关闭供气截止阀检查机组是否按设定卸载。 6、检查各参数如压力，排气温度、电气仪表指示值是否正常。 7、关于水冷机组需求检查进水水压，调理水路球阀使机组排气温度保持在正常范围内。 8、压缩机工作的前1个小时请细心查询工作状况，之后每6小时当令进行查询，若有反常,应及时停机检修。 9、初次工作后，按停机程序停机，检查油箱是否需求加注润滑油；检查各联接处是否有松动。