判断螺杆空压机润滑油品质的方法： 观察法 观察螺杆空压机润滑油流速根据其流速情况判断油品是否有杂质或存在变质情况，具体做法，将润滑油倒入容器中上下颠倒或微微倾斜，观察润滑油颜色，流速等情况。若流动状态呈现均匀、修长、不间断则说明油品较好;若流动速度不稳定一会快一会慢且流动量忽多忽少时，则说明润滑油中含有杂质或是已出现变质情况。这样的机油一般不建议使用，容易对机组产生不良影响。

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运转中检查和注意事项： 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。 3、检查各部件温度不超过规定数值。 4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。 5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。 6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查须先切断电源。

空压机水垢清洗清洗步骤 1、系统打压，确保设备无渗漏现象。 2、工具准备：塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳(C)酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时产生的排除C02气体。 3、准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。螺杆空压机厂家采用SKF双平衡轴承和瑞士SPARKGROUP超耐磨高温压缩轴承，可以满足500摄氏度范围内的高速回转压缩，轴承振幅超过GB10068-2000标准。采用大主机低转速的设计原理，重点加大对主机与压缩空气含油量的控制，使空压机在低压4bar以下。拆卸设备原管路，把把水和介质(起决定作用的物质)放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。