空气压缩机及后处理设备选型 3.1压缩机类型选择 低压压缩空气（1.6MPa以下）的生产：当压缩空气使用量稳定且≥100m3/min时，建议使用离心压缩机，当压缩空气量不是持续供应或者压缩空气使用量＜100m3/min时，建议使用螺杆式压缩机。原因是离心压缩机大流量稳定运行，能耗低，维护简单。但是如果用户能耗变化时，离心压缩机容易发生喘震及气窒现象，影响设备正常工作。启停机复杂，不能满足使用。而螺杆压缩机便于进行自动调节，更加灵活。 中压压缩机，选择比较多样。由于技术的不断进步，螺杆压缩机已经能达到4MPa，因此在中压领域1.6MPa～4MPa，可以根据需要选用螺杆压缩机、活塞式压缩机，以及螺杆—活塞组合压缩机。根据实际经验，建议优先选择螺杆压缩机，从而降低运行成本。 高压压缩空气（4MPa以上）的生产应采用活塞式压缩机进行。建议使用低压螺杆机生产低压空气，进行活塞机二次加压，得到高压压缩空气，从而降低活塞机备件成本。

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节能进气控制系统 进气阀安装在空气压缩机进气口以控制压缩机排气量。我们的空压机配备了原装进口的进气阀，一体式设计将空压机的几个控制电磁阀集成在一起，使空压机的控制管线减少到尽可能少。 进气阀安装有单向阀，当空压机停车或忽然停止供气时，单向阀保持关闭以防止压缩空气回流，避免造成呕油现象。 通过进气调节阀与电脑控制系统、压力传感器联合控制的方法，我们的空气压缩机可以提供二点气量控制(On/Off)和无级气量控制(10%-)方式，可以完全满足用户的不同用气要求。 信然空压机进气阀的先进性更表现在当机器空载时可调装置自动调整排气压力为1.5bar,与同类产品空载(系统压力4.5bar)相比大大降低了空载功率，相比节能达到24%。此外，由于机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar，从而降低了进排气之间的压差，亦即降低了轴向力，减轻了轴承负载，提高了轴承的工作寿命。

无油螺杆式空压机设计特点： 1、我们的螺杆式空气压缩机采用大型冷却器及冷却扇，适合45C下高溫、高湿度及多尘环境:特別适合长期24小時运作。 2、研制型免油螺杆体，采用新型２段双螺杆体，減少漏气比旧型增加８％效率。 3、螺杆体配置多個不锈钢轴封，確保压縮过程不沾油份及防止炭灰产生。 4、高科技卸载阀控制系統，感应使用气量，自动调整卸载程度，令排出气压稳定。 5、高精度监察空压机运行情況，提醒維修及多項预警功能；確保运行正常；減少无故停机。 6、采用精密及寿命长配件。 7、具备多种电气保护裝置，避免防打雷及瞬间停电之影响，空气压缩机能继续正常运行。 8、采用进口全封密闭式扇冷马达，适合高溫、高湿度及多尘环境，增进安全和可靠性。 9、控制电箱采用IP55防水规格。