压缩空气需求分析 压缩空气需求牵扯多方面因素，如何合理满足生产需求，这里主要从流量、压力和湿度等方面进行分析。 2.1流量 理想的运行情况，生产与消耗相互匹配，压缩空气量既满足需要，又不产生浪费。但实际运行中，为了满足生产运行波动情况，压缩机流量会过大，用户无法使用过量的压缩空气，设备进行减荷运行，此时设备为空载或半空载，能量被直接消耗，做无用功。 2.2压力 空气压缩机的排气压力每增减0.1MPa会使能耗增减6％。为此，排气压力一定要根据实际需要合理选择，不能留出太多的压损余量。另外，气动设备的压缩空气消耗量与压力高 低也成正比关系，合理地降低压力能减少不必要的压缩空气消耗。 2.3湿度 由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求，压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力温度衡量，压力温度越低说明压缩空气越干燥，相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力温度一般为2℃～5℃，消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5％。吸附式干燥机的压力温度可以达到-50℃，消耗的能耗相应的高达空压机的10%～15％。 2.4润滑 空气压缩机在工作的过程中，以空气是否与润滑油的混合来分类，可分成有油式和无油式2大类。润滑油的参与显著提升空压机的容积效率。因此，从节能的角度分析，有油式空压机的能效大大高于无油式空压机。而更重要的是，无油机整机价格上比油润滑设备贵1倍。除氧压机等特殊要求的工作情况，压缩机选择均应选择有油润滑设备，匹配相应的后处理设备，来满足气源用户的需要。

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空压机排气量不足的原因 1、测量气量，排除空压机问题。 2、泄放阀在不应卸放时卸放。检查各个泄放阀是否被卡住一直放气。 3、空滤堵塞导致进气少。摘下空滤芯短暂试车看压力是否有提升（没有安全滤芯的机组注意保证杂物勿进机头） 4、转速降低。（轴断、皮带失转打滑、变频器额定频率低、柴油机油门未到位） 5、容调提前动作。 6、进气阀卡死无法打开或无法全开。 7、油细分堵塞。 8、假气量不足：后续设备用气量增大，或管路漏气。带钻机的有可能地质有地缝。处理方法为检查空压机部分，防止空压机部分的问题，关闭球阀看能够达到额定压力。对于电动驱动的机组，额定压力下看电流是否与正常状态下电流一直，从而判断气量是否有大的变化。

无油空压机和微油空压机的区别 随着无油空压机的广泛使用，微油空压机也渐渐进入了人们的视野中，无油空压机，顾名思义就是其生产出的压缩空气完全不含油；微油空压机，其生产出的压缩空气是含油的，只是含量很低罢了。下面小编就来给大家介绍一下无油空压机和微油空压机的区别。 1、是否需要用到润滑油：无油空压机完全不需要润滑油，而微油空压机会要用到润滑油。 2、压缩空气品质：无油空压机能保证排出的压缩空气不含润滑油，而微油空压机无法做到这一点，因此前者的压缩空气品质更高。 3、应用场合：微油空压机一般用在普通工业生产中；无油空压机一般应用在食品饮料、制药等一些对压缩空气品质要求非常高的场合。这主要也是由于压缩空气品质所决定的。 4、制造材料及工艺要求：无油空压机需要用到自润滑材料，对于制造材料、工艺的要求更高。微油空压机不需要用到自润滑材料，对于制造工艺要求也没那么高。