修理空压机前的步骤 空压机发现故障的要求：确保机器在平坦的地面上，并检查安全销，制动器和驻车制动器的组装是否正确。 B.当两名或更多员工一起工作时，他们应严格遵守每个人都同意的统一和一致的信号，并且不要让任何人未经授权就进入。C.注意不要接触任何高温部件，以免。请勿被旋转部件卡住。D.断开电线连接时，请务必先拆卸电池的负极（-）端子。E.在油，水或空气的压力下从零件上拧下螺塞时，请先取下其内部压力，然后拆卸。安装测量设备时，请确保正确连接。F.查找故障的目的是准确找出故障的根本原因，以便快速修复和消除故障，并防止故障再次发生。而发现故障时，当然是了解其结构和功能。

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螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载 风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；散热器堵塞；排风阻力大。 螺杆式空压机故障现象：机组电流大 电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障； 螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高 进气阀故障；伺服气缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。

螺杆式空压机维修问题 1、及时更换润滑油.润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用,使输出空气压力.因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量.设备厂家建议使用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统.其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命.同时,的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能.使用润滑油可使运动部件更换周期延长,2000h延长到4000h,从而节约了成本.据统计,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率.润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音.空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死.所以,一定要及时更换润滑油.另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h,添加15~20Rotoglide润滑脂,防止损坏电机. 2、防止电机反转.电机反转容易造成轴损坏,齿轮打碎,还会出现螺杆咬死的现象.