漏油的主要原因 空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计所存在的问题；装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或者松旷脱落等原因导致机件工作实效；密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效。 润滑油添加过多或者油品不符合；空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。

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造成润滑油结焦原因有哪些？ 采用替代油品，用质量差油品进行替代。起不到专使用油品的应有结果。 配件质量差，产品技能参数达不到要求，空气滤清器质量不好，滤尘差，使粉尘直接吸入机腔油品内，直接污染了油品，导致油品老化，造成油路不畅，引起高温停机，出现压缩机油品结焦现象。油滤质量差，阻滤不了杂物进入油品内；油分滤度达不到要求。机油脂随着压缩气体的蒸发生流失，从而使压缩机的机体缺少油量，形成高温现象。

空压机故障处理方法： 活塞环密封故障 活塞杆和填料环长时间使用产生磨损导致密封不良引起机组泄漏影响机组正常运转。其次活塞与填料腔长时间使用容易出现老化以及粉状沉积物，严重影响机组安全岁企业生产也会造成一定影响。 常见工艺问题及注意事项 （1）空气中携带的杂质固体颗粒物等污染物过多致使过滤网堵塞，气阀、缸套遭破坏。 （2）介质带液，影响气缸正常润滑，引起损坏气阀或液击事故。 （3）机组压力波动较大，导致运行压力超过机组设定值，引发高温停机故障导致压缩机气阀烧坏等。