轴承和轴封的寿命即更换周期，是和其受力状况和转速有关的。故而转速低，轴承又不额外受力的直联主机的寿命是的。相反、皮带机的主机转速高，轴承又受力，故其寿命就短。 主机轴承的安装是在恒温恒湿的车间内由的安装工具进行安装的，是技术性非常高的一项工作。轴承一坏，尤其是大主机，必须返到专业的维修工厂进行更换，加上往返运输的时间，维修用的时间，是会给用户造成很烦的，在时间上用户就耽误不起，空压机一停，整个生产线就得停，而工人就得放假，每天影响的工业产值以数万计。故而本着对用户负责的态度，尽可能的推荐低转速的没有增速齿轮的直联机。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：ob体育app-漫画芯

漏油的主要原因 空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计所存在的问题；装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或者松旷脱落等原因导致机件工作实效；密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效。 润滑油添加过多或者油品不符合；空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。

压缩空气含水量多的原因主要有： 1、输入空气含水量多，如机房内的环境过于潮湿，或者季节原因，使得空气中的水含量超出。因此，在开机时应提前把冷凝水排放干净。 2、输出的压缩空气含水分重 水分离器/冷凝水排放阀损坏。认真检查清洗，若两者均损坏进行换一个。 冷凝水排放阀或其管路阻塞。检查并清洗。 螺杆空压机冷凝水排放管道或排放阀安装不当，应使排放管道从排水端向下倾斜，重新安装冷凝水排放阀。 除过压缩空气含水量大外空压机还容易出现机组振动大情况，出现这种情况的原因主要有： 机组内部件出现松动，需要认真检查并紧固各连接部件。 电机或主机轴承有损坏，停机与经销商或售后维修人员联系。 压缩机组基础地脚松或在本区域内有其他设备与机组产生共振。