轴承和轴封的寿命即更换周期，是和其受力状况和转速有关的。故而转速低，轴承又不额外受力的直联主机的寿命是的。相反、皮带机的主机转速高，轴承又受力，故其寿命就短。 主机轴承的安装是在恒温恒湿的车间内由的安装工具进行安装的，是技术性非常高的一项工作。轴承一坏，尤其是大主机，必须返到专业的维修工厂进行更换，加上往返运输的时间，维修用的时间，是会给用户造成很烦的，在时间上用户就耽误不起，空压机一停，整个生产线就得停，而工人就得放假，每天影响的工业产值以数万计。故而本着对用户负责的态度，尽可能的推荐低转速的没有增速齿轮的直联机。

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变频空压机较普通空压机性能和节能方面要有优势，主要有以下几点： 1变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。 2.由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

如何避免螺杆空压机小故障？下面小编就来介绍一些小方法。 1、找出潜在故障，解决。 找出潜在故障，需要熟悉的技能人员，知道什么时候，哪个部位会出问题。 2.正确使用。 通过训练，提高操作者、修理者的素质，减少操作失误引起的故障。 3.改变设计，从源头控制故障的发生。 有些故障可以通过改进设计达到处理成果，对螺杆空压机此类故障进行分析总结，提出解决方案，采取合理措施，从源头上控制，达到免维护成果。 4.加强预测维护。 加强设备检查，通过检查发现潜在故障。 5、通过管理，提高维护水平。 设备管理以实现生产经营目标为目的，提高综合效率，追求寿命周期费用的经济性。 6.定期维护。 设备大致分为活塞式压缩机和螺杆式压缩机，大部分机械设备以马达为动力连续运转设备。