螺杆空压机 [大尺寸的油气系统] 采用超大尺寸的油气桶、内置大尺寸的油气分离器，有效降低压缩气体的流速，使含油量更低。由于有够大的容量空间，使我们在出厂之时已将冷却液一次装到所需量，免除了中途加油之忧，又节约了额外的成本。 [环保底座] 机组置于有弹性支座的折弯全封闭底座上，全封闭底座能减少声波通过建筑物的传播，确保无液体漏出，又得以保护环境。 [常温进气] 主机采用侧进上排，高低温区隔离的设计利于热能回收和常温进气，有效降低能耗。 [全球化采购] 90%的核心部件均选自世界工业发达国家。 [人性化设计] 为了维护的方便而设计的可全拆式隔音罩，结构简单，维修方便， [模组化设计] 系统的模组化设计，减少管路，使整机简洁明了。 [无渗漏之忧] 采用锥度加O形圈的双保险密封方式，彻底杜绝漏油。 [多重安全保护] 从压力、温度、电流、机械传动等的安全保护，确保机械和人身安全。 使您更加轻松地解决问题。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

螺杆压缩机对比往复活塞压缩机，其结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，装配方便。

螺杆压缩机主要磨损件如转子，轴承等对比往复活塞压缩机气阀、活塞环等磨损件，其机械损耗小，耐久性长。

螺杆压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率，而往复活塞压缩机易损件的磨损和损坏都会造成气体压缩时泄漏，终导致压缩机效率降低。

气缸的故障

1、产生原因

①气缸镜面或缸套镜面过度磨损，偏磨或严重拉伤；

②气缸盖或气缸座与气缸端面贴合不严而漏气；

③气缸冷却不完善，气体经过阀室时受到预热，影响吸气效率；

④活塞与气缸配合间隙过大。

2、解决措施

①镗缸或镶套，或更换活塞；

②修刮缸盖或缸座或气缸端面，使其平整；或更换新的垫片；

③清理水套，清除污垢，改善冷却条件。

活塞环的故障

1、产生原因

①活塞环因润滑油质量不佳或气缸温度过高而卡死；

②活塞环弹力失效或磨损严重。

2、解决措施

①清洗活塞环和活塞环槽，更换润滑油，改善气缸冷却条件；

②有下列情况之一，均应及时更换活塞环：丧失应有的弹力、环外圆表面过度的拉伤、环与环槽两侧面间隙超过原规定数值1—1.5倍时、环的磨损量超过环径向厚度的25%时、环外圆表面与气缸镜面配合间隙总长超过了气缸圆周的50%时。