延长空压机使用寿命的方法 1、加强日常维护和保养。 设备运转时，需要经常对设备进行维护和保养，有计划的保养，可使空压机有的运行效率，延长设备使用寿命。空压机存放的注意事项：存放场所应干燥、通风良好、温度；管路、线路整齐、正规、清洁舒畅、绝缘良好；安全装置可靠保管，防爆防雷和接地装置应符合安全要求；设备与工作场地整齐、清洁无油渍，标牌齐全；管路、线路连接可靠。 2、选择的空压机。 一台保定空压机使用性能及使用寿命，很大程度上取决于设计水平的高低。针对性强的空压机是空压机使用寿命长的基本保证；制造质量好，主机与电机相匹配，油气分离效果好，是保证喷油螺杆空压机正常运行的关键。正确安装空压机：如安装不正确，将导致空压机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。 3、合理设定参数。 正确设定空压机运行参数可使设备处在、平稳的运行状态，延长设备使用寿命。机型在出厂时，已做了整机测试和标准设置，空压机在现场安装完设备后，再次进行工况调试，根据企业实际用气量，正确合理设置空压机的排气量，保证空压机正常供气保证，防止空压机能耗浪费。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

（一）轴承温度过高

1、产生原因

①轴瓦与轴颈贴合不均匀，接触面积小，局部压力过大；

②径向或轴向间隙过小，或轴承歪斜，或曲轴弯曲；

③润滑油的供给不足或中断，或润滑油受到严重污染，或使用牌号不对。

2、解决措施

①重新研刮轴瓦，增大接触面积，以减小压力。许用大压力：对于巴士和金轴承，当轴颈表面圆周速度V≤7m/s时可取：

{Kmax}={4—7.5}Mpa

较小的数值，适用于飞溅润滑。

②适当调整配合间隙。定位瓦的轴向间隙，依轴颈尺寸大小在0.2—0.5之间选取。

③检查油泵或输油管路的工作情况，调整油泵压力；检查润滑油的品质，更换符合标准要求的润滑油。

气缸温度过高

1、产生原因

①冷却水供应不足，或冷却水管路堵塞，或断水；

②吸、排气阀泄漏，或级的压力比过大；

③用填充聚四氟乙烯制造的支撑环的热膨胀间隙过小，发生拉毛气缸现象。

2、解决措施

①适当提高冷却水供水压力，加大供水量，并检查冷却水路，进行疏通；

②检修气阀，调整压力比；

③适当加大支撑环的热胀间隙，并在环的外圆表面与两端面开卸压槽。

活塞杆过热

1、产生原因

①填料函密封圈装配间隙过小，或装配歪斜；

②润滑不良；

③无油润滑条件下，冷却不良。

2、解决措施

①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金属制密封元件，在填料盒中的轴向间隙一般为0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，应按其轴向线胀系数计算，然后再加上0.06——0.09mm作为其轴向间隙。

②修正密封元件两侧平面，使其与内孔轴心线相垂直，同时内圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。

③检查润滑油是否符合规定标准牌号。润滑油的粘度是否符合标准规定；清洁润滑油，疏通油路。

④加强活塞杆与润滑油的冷却。