吹瓶(PET)空压机的技术特色 ◇空压机整体组装式结构无需地基，只要放置于平整的地面连接管道即可使用；同时配有标准起吊环和叉车孔，安装方便。 ◇大缸径、低转速以每天24小时重负荷连续运转为设计理念，我们的空气压缩机易损件少，维护简单，高可靠性，高稳定性，超长寿命。 ◇水冷却方式：充分吸收压缩热，降低排气温度，提高压缩机工作效率。 ◇机体V型结构，布局合理，美观大方，足够的强度和刚性；中体与机身螺栓联结，十字头滑道接触面积大，确保良好的润滑性；材料为灰铸铁件，经充分退火处理，不变形。设计精良，不变形的主机，整体组装，安装方便。 ◇可靠的空压机保护装置：失水停机保护系统确保冷却水供应，提升效率，避免因突然停水、水压不足导致的高温运转等情况发生；失油停机保护系统确保零件充分润滑，减少机械磨损，避免缺油、油压不足等异常情况发生;另具超压、超温、电机过载、电源逆相、电器故障、空车过久停机等多项系统保护。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

（一）轴承温度过高

1、产生原因

①轴瓦与轴颈贴合不均匀，接触面积小，局部压力过大；

②径向或轴向间隙过小，或轴承歪斜，或曲轴弯曲；

③润滑油的供给不足或中断，或润滑油受到严重污染，或使用牌号不对。

2、解决措施

①重新研刮轴瓦，增大接触面积，以减小压力。许用大压力：对于巴士和金轴承，当轴颈表面圆周速度V≤7m/s时可取：

{Kmax}={4—7.5}Mpa

较小的数值，适用于飞溅润滑。

②适当调整配合间隙。定位瓦的轴向间隙，依轴颈尺寸大小在0.2—0.5之间选取。

③检查油泵或输油管路的工作情况，调整油泵压力；检查润滑油的品质，更换符合标准要求的润滑油。

气缸的故障

1、产生原因

①气缸镜面或缸套镜面过度磨损，偏磨或严重拉伤；

②气缸盖或气缸座与气缸端面贴合不严而漏气；

③气缸冷却不完善，气体经过阀室时受到预热，影响吸气效率；

④活塞与气缸配合间隙过大。

2、解决措施

①镗缸或镶套，或更换活塞；

②修刮缸盖或缸座或气缸端面，使其平整；或更换新的垫片；

③清理水套，清除污垢，改善冷却条件。

活塞环的故障

1、产生原因

①活塞环因润滑油质量不佳或气缸温度过高而卡死；

②活塞环弹力失效或磨损严重。

2、解决措施

①清洗活塞环和活塞环槽，更换润滑油，改善气缸冷却条件；

②有下列情况之一，均应及时更换活塞环：丧失应有的弹力、环外圆表面过度的拉伤、环与环槽两侧面间隙超过原规定数值1—1.5倍时、环的磨损量超过环径向厚度的25%时、环外圆表面与气缸镜面配合间隙总长超过了气缸圆周的50%时。