空气压缩机及后处理设备选型 3.1压缩机类型选择 低压压缩空气（1.6MPa以下）的生产：当压缩空气使用量稳定且≥100m3/min时，建议使用离心压缩机，当压缩空气量不是持续供应或者压缩空气使用量＜100m3/min时，建议使用螺杆式压缩机。原因是离心压缩机大流量稳定运行，能耗低，维护简单。但是如果用户能耗变化时，离心压缩机容易发生喘震及气窒现象，影响设备正常工作。启停机复杂，不能满足使用。而螺杆压缩机便于进行自动调节，更加灵活。 中压压缩机，选择比较多样。由于技术的不断进步，螺杆压缩机已经能达到4MPa，因此在中压领域1.6MPa～4MPa，可以根据需要选用螺杆压缩机、活塞式压缩机，以及螺杆—活塞组合压缩机。根据实际经验，建议优先选择螺杆压缩机，从而降低运行成本。 高压压缩空气（4MPa以上）的生产应采用活塞式压缩机进行。建议使用低压螺杆机生产低压空气，进行活塞机二次加压，得到高压压缩空气，从而降低活塞机备件成本。

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后处理类型选择 干燥机选择：冷干机能够使压力达到3℃～5℃，满足一般性需求。优点是能耗低，处理后压缩空气洁净度高。吸附式干燥机能使压力达到-40℃甚至更低，满足更苛刻的干燥需要，但是相应的能耗高。由于干燥剂的原因，洁净度受到影响。需要指出的是，吸附式干燥机需要消耗部分压缩空气（无热吸干机的再生耗气量高达12%～15%之间，即便是微热吸干机再生耗气量也高达7%～8%），因此选择吸附式干燥机的用户，压缩机选型应留出相应的余量。 储气罐选择 储气罐一般放在压缩机与干燥器之间，其作用为：①使空气得到预先冷却，粗分离压缩空气中水分和杂质，减轻后处理设备的工作负荷，提高设备能效，达到节能作用。②消弱活塞式空压机往复的脉冲气流，使气压稳定，保障供应的压缩空气平稳且连续。③储气调节，平衡系统内短时间内出现的耗气量与供气量之间的不均衡当空压机意外停机时，储气罐能够作短时间的应急气源。④提供一个较大的系统容量，防止压缩机设备频发加卸载，提高设备寿命。 根据压缩空气用量，如果用气量与压缩机产出匹配时，储气罐选择可以小些；如果压缩空气用量与生产不匹配，储气罐应选的大些，满足波动时用户需求。 储气罐容积选择经验公式： V=10NQ/P 式中：V为储气罐容积，m3；Q为空气压缩机流量，m3/min；P为储气罐储气压力（压力），MPa；N为冗余系数，用气平稳取值1，波动频繁但幅度不大取值2~3，波动频繁幅度大取值4以上。

虽然空气压缩机有着各种不同的机型，但压缩机组的工艺流程较为通用。下面将以压缩机组为例，介绍其基本流程。

由进气阀门进入压缩机组，首先流入入口洗涤器，在这里可分离出液体和固体，然后进入压缩缸完成压缩，随着压缩比增加，气体的温度上升，压缩后的气体需进入冷却器降温，在冷却的过程中会凝析出液体，因此从冷却器出来后要经过后洗涤器，将含带的液体在重力作用下分离出，由排气阀排出。为了有效提高气体压力，通常要进行多级压缩，连续经过几次升压而达到所需要的工作压力。多级压缩可满足更高的气体压力需求，提高气缸的容积利用率，节省功率消耗。然而随着级数增加，压缩机的结构愈加复杂，会导致造价提高，故障几率增加，在选择级数时要综合考虑气体流量、初始压力、需求压力等多种因素。