重负荷、低转速、经久耐用： 1.自动卸荷装置 构造精巧灵敏、确保安合适 2.吸、排气阀组 阀片采用瑞典ASSAB特殊阀钢，经精密车削，研磨及内应力消除，在高温下，强度韧性及内冲性很好。 3.空气滤清器 有效过滤吸入的空气兼具高度的消音作用。 4.气缺盖 密集的流线式空气通道具高度的消音作用。 5.活塞环 压缩环与制油环皆精密加工，润滑油消耗少，不易使阀组结碳及失油烧损典轴。 6.气缺 内壁经精密CNC机械加工与研磨，耐磨耐用。 7.连杆 以机械精密加工，镗孔，平行度保持在一定标准内，使压缩机运转更为圆滑平稳，不易失油。 8.曲轴 磨耗部位皆经表面硬化处理，耐磨性特佳。配平衡重，振动小。 9.曲轴箱 轴承中心孔、各平面皆经同一台CNC综合加工机一次完成，确保平行度与垂直度。 10.空压机皮带输 经严密的动力平衡校正，使空压机动转得更平稳。 11.轴承 使用的轴承，确保使用寿命。 12.冷却铜 附散热片，具散热除湿效果。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

异常声响

（一）曲柄连杆机构撞击声响

1、产生原因

①轴颈与轴瓦径向间隙过大，连杆大端瓦盖松弛；

②十字头销松弛，十字头滑板与滑道间隙过大，在往复行程中产生跳动；

③十字头与活塞杆连接松弛；

④活塞与活塞杆连接松弛，或封闭活塞内部有金属小块，使活塞在运动中发生撞击声。

解决措施

①检查并适当调整各轴承间隙，使其符合标准规定要求。紧固连杆螺栓并紧固；

②检查并调整十字头滑板与滑道间隙，使其符合标准规定要求，并紧固十字头销；

③检查并紧固活塞杆与十字头的连接；

④检查并紧固活塞杆与活塞的连接；检查活塞内腔是否有金属块，并设法取出。

（一）进气滤清器故障

1、产生原因

①滤清器堵塞；

②滤清器阻力大。

2、解决措施

①定期清洗。新的或经过清洗后的滤清器阻力损失不应超过490Pa，当阻力达到490Pa（指织物滤清器）或2450Pa（指金属滤清器）时，应进行清洗。

②采用低阻力、大通气截面的滤芯。

（二）气阀故障

1、产生原因

①气阀阀片启闭不及时，或不完全，甚至出现颤振；

②吸、排气阀泄漏。Ⅰ级吸气阀泄漏，各级排气压力降低，其余级吸气阀密封不严，则该级吸气阀部位温度明显升高，前级排气压力上升，而后面各级排气压力下降；该级吸气温度和排气温度均上升。若排气阀泄露，该级排气温度升高，该级排气压力降低，前级排气压力上升。

③阀片磨损或断裂；或气阀弹簧失效或断裂；或气阀螺栓松动，脱落。

2、解决措施

①校核阀片的运动规律，使其具有足够的开启时间，又能在行程终了及时关闭。

②分别检查吸、排气阀，研磨修复。或更换损坏的零件，或调整阀片升程。

③更换弹簧时，要特别注意：每环阀片使用的弹簧高度应一致。多环气阀，由于各环阀片所受气流推力不一样，因此，内环阀片使用的弹簧力要比外环阀片大一些。一般情况，相邻外环阀片受弹簧力要比内环阀片的弹簧力递减5%。即外环弹簧力等于内环弹簧力比1.05。同时，切勿个别更换，应全部同时更新。