告诉空压机的5个故障排除安全指南 1.节能空压机无法启动没有任何的反应故障！ 需要检查电源是否接通了，保险丝是否烧毁，控制开关或者路线故障。解决方案检查并且接通电源，修复烧毁的保险丝，有其它的故障请专业人员检修。 2.无法启动指示灯亮！ 查看电源相序反，三相电源故障，电动机热续电器的保护动作，风扇热续电器的保护动作。解决方案式重新调整相序，内部需请专业人员检查。 3.启动缓慢，运转中突然停止，出现压力差等 解决方案是否电压过低，检查进气控制器，检查接线位是否可靠，检查电源，查看是否精油细分离堵赛。 4.运转中出现高温停机，安全阀排气，压缩空气中含油量多 查看是否油量不足，周围是否通风，安全阀是否故障，检查或者更换，检查回油管路的堵塞。 5.系统无法负载，排气量减少，排气压力降低，排气压力降低 需检查压力控制器，电器控制器，进器过滤器可能堵塞，管道泄露，压力表损坏问题。排除爱机的故障，给我们一个轻松的工作，对机器的故障排除保养对企业是重中之重！

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分解安装步骤： 1.外观进行检查 内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器滤芯之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的过滤器。 2.对螺杆式空压机房进行清扫 内容包括净化空调系统内部的积尘，地板，机器表面，应对其进行清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦净。 3.洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转; 连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器。 4.过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置; 运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。 5.注意过滤器与框架的间隙; 过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。 6.安装过滤器的框架应平整; 每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。 7.安装滤芯时，外框上箭头应和气流方向一致; 当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。 8.框架之间的各个接缝处要符合设计要求，不得渗透。

创建一个隔音罩 消声器安装在空气压缩机(compressor)的进口和出口处或安装消声器通道后，气流噪音(分贝（dB))可降至80分贝（a）以下。如果吸声器悬挂在工厂的天花板上，建筑物(building)的噪音(分贝（dB))可以降低（reduce)3-10db（a），混响时间可以缩短5-10秒。然而，空气压缩机的机械噪音和马达(motor)噪音仍然很高，因此也应该在空气压力下，该机器的单元配备了隔音罩。 设置沉默管道 地下或半地下的消音坑，无声隧道(tunnel)的使用可以大大降低（reduce)空气压缩机(compressor)的进气噪音(分贝（dB))，并且比传统消声器具有更长的使用周期(lifetime)，坑壁由吸音砖制成。永磁变频空压机变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。 空气压缩机(compressor)噪声的控制（control)原理大概就如此了，在进行处理的时候不妨可以参考这些介绍，从而更好的对噪音(分贝（dB))进行控制。