涡旋空气压缩机的特点： 可靠性高、噪音极低、能耗低、维护费用低。 1、可靠性高： （1）涡旋式割据压缩机的主机零件少，是活塞机数量的1/8，零件的减少是可靠性提高的关键要素。 （2）回转半径小，线速度仅为2m/s，因而磨损小，机械，振动小。 （3）科学控制的整机系统更确保稳定性的提高。 2、噪音低： （1）因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的声，使噪音急剧降低。 （2）吸、排气连续稳定，每分钟六千次以上，使气流脉动极微小。 （3）一台20HP（15KW）的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用，更符合环保要求。 3、能耗低： （1）因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积达98%以上。 （2）因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄漏自然。一个压缩过程分几次压缩，热。 （3）无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损，机械，这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如：（一台20HP15KW）的涡旋式空压机一年工作六千小时，节省电费可达一万八千元。 4、维护费用低： 主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长，使用方便，维护工作量少，维护费用低。

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空压机电机的保养方法 1、在空压机电机长时间运行之后，我们要注意运行多长时间需要添加机油，以及哪些零部件要更换、维护。掌握详细的知识，并且定期的执行!具体间隔时限通常结合实际的工况，当有故障发生后，应该针对性的采取措施，避免错误的操作带来更多麻烦。 2、定期的对空压机清洁。无论是空压机系统内部的配件，还是电机以及设备表面，都不能有污垢和灰尘，加强打扫的力度。因为污垢太多，不仅降低了气体质量，还会导致高温。电机保养方法中会特别针对此点做说明，保护装置理念要彻底。加入的新油结合使用环境，知道什么时间进行更换。因为超期使用的话，其含有的成分在降低和改变，难以符合电机的要求。 3、要定期的查看空压机接线是否有松动、老化，采用专业的办法来测试。各处状况详细记录，这样是有利于电机如若有故障而方便查看。空压机电机保养方法执行力度很关键，决定了后期的运行效率，调整到状态。

分解安装步骤： 1.外观进行检查 内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器滤芯之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的过滤器。 2.对螺杆式空压机房进行清扫 内容包括净化空调系统内部的积尘，地板，机器表面，应对其进行清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦净。 3.洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转; 连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器。 4.过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置; 运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。 5.注意过滤器与框架的间隙; 过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。 6.安装过滤器的框架应平整; 每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。 7.安装滤芯时，外框上箭头应和气流方向一致; 当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。 8.框架之间的各个接缝处要符合设计要求，不得渗透。