空压机保养计划 每天： 1.检查油位：油位计指针应位于绿域的上部或在橙域内。如果指针位于红域内，表示油位低。停机松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。 2.检查显示屏的读数： A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障； C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 3.检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。 5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要： A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B、打开冷却水进水阀； C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 6.排放冷凝液。 7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器； 9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

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每月： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器； 每三个月： 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查压力阀； 7.检查传感器。

创建一个隔音罩 消声器安装在空气压缩机(compressor)的进口和出口处或安装消声器通道后，气流噪音(分贝（dB))可降至80分贝（a）以下。如果吸声器悬挂在工厂的天花板上，建筑物(building)的噪音(分贝（dB))可以降低（reduce)3-10db（a），混响时间可以缩短5-10秒。然而，空气压缩机的机械噪音和马达(motor)噪音仍然很高，因此也应该在空气压力下，该机器的单元配备了隔音罩。 设置沉默管道 地下或半地下的消音坑，无声隧道(tunnel)的使用可以大大降低（reduce)空气压缩机(compressor)的进气噪音(分贝（dB))，并且比传统消声器具有更长的使用周期(lifetime)，坑壁由吸音砖制成。永磁变频空压机变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。 空气压缩机(compressor)噪声的控制（control)原理大概就如此了，在进行处理的时候不妨可以参考这些介绍，从而更好的对噪音(分贝（dB))进行控制。