每月： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器； 每三个月： 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查压力阀； 7.检查传感器。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

空压机能源浪费主要表现方面 空压机在运用过程中，存在着动力浪费的现象，而动力浪费首要表现在泄露偏大、装备及工作仅以保压为目的、供应压力不合理、喷嘴功率低、设备用气存在浪费、现场工人用气成本知道淡薄等等问题。而这几个问题中，泄露占比是zui大的，处理不善的空压机厂家乃至或许高达50%。 有时一个轿车拼装车间的泄就有2万个，其间，泄露量的90%以上来自设备运用中的零部件老化或破损。而尤为严峻的是，现场处理人员远远小看了泄露构成的丢掉。比方，轿车点焊工位的一个焊渣在气管上导致的一个直径1mm的小孔每年导致的丢掉高达约3,525度电，简直相当于两个三口之家的全年家庭用电。加强泄露丢掉知道、广泛泄露检测及防备办法是当时工作重点。当时国内一些企业在初步使用泄露检测仪及泄扫描枪查漏堵漏，并已获得一些成效。

检修方法 1.电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。 2.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。 3.负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联轴器坏，电机轴相饶度是否符合要求。