压缩空气系统运行能耗高的主要原因： 传统管理。在空压站的使用管理过程中，存在两种不可避免的矛盾。一种种是企业对空压机管理人员有明确的考核，那么会出现气压经常不够或能少开就少开的习惯，不利于生产线的正常运行，或出现压力达不到设备使用要求导致用气终端故障增加。种是对空压机管理人员没有明确的考核，这就会导致空压机多开、空压站空载能耗高的结果。无论哪种管理模式，其结果都会是空压站电能浪费增大，而且不利于企业生产。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

空压机能源浪费主要表现方面 螺杆空压机的合理装备及合理工刁难节约用电十分重要。一般，为使输出压力不坚定小，许多紧缩机选用吸气阀调度办法。这种办法在没有供气的情况下也仍需耗费70%额定功率的电力，浪费较严峻。为此，导入变频操控、选用紧缩机群操控系统等办法对削减电力十分收效。而这些在工厂的实际操作中底子都被忽略，确保压力成为大多数工厂对紧缩机处理的仅有要求。 别的，由于管道压力丢掉不确定，设备发动存在流量高峰等原因，螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2～0.3MPa，浪费十分严峻。有时也会为了少量几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在动力运用装备上是很不合理，非明智之举。种种问题，标明当时紧缩空气系统的运用顶用气浪费比较严峻。 有核算标明，紧缩空气系统的泄露一般可高达30~50%，处理较佳的工厂或新厂约10~30%，可接受的规划约5~10%紧缩空气系统中常见的泄有；空压机内部、储气桶、干燥机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对紧缩空气系统较大的泄比较简单查询得到。一般紧缩空气系统所耗费的电力约占企业用电的20-30%，其间空压机组更是电力首要的耗费源，因而下降空压机的电力耗费，是空压系统节能的首要要害。

空压机润滑油有什么用? 1.润滑作用。改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损(零部件失效的一种基本类型)，同时还能减少动力消耗（cume)。 2.冲洗作用。磨损(零部件失效的一种基本类型)下来的碎屑可被润滑油(Lubricatingoil)带走，称为冲洗作用。冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油(Lubricatingoil)很薄，金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。 3.冷却(cooling)作用。摩擦时产生的热量(Heat)、大部分被润滑油(Lubricatingoil)带走，少部分热量经过传导辐射直接散发出去。 4.保护作用。对螺杆式空压机可以防腐和防尘，，起保护作用。 5.密封作用。节能螺杆空压机由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。螺杆式空压机的缸壁与活塞(piston)之间的密封，就是借助于润滑油(Lubricatingoil)的密封作用。