空压机前置过滤器和后置过滤器区别 首先众所周知，前置过滤器的作用是去除部分的液态水、润滑油以及直径大于1μm的颗粒物。不管是吸附式干燥机还是冷冻式干燥机，配置前置过滤器都是要有的。否则，一旦管路上的铁锈以及其他颗粒物进行蒸发器，都会大大降低冷干机的工作效率，甚至损坏蒸发器。 那么空压机后置过滤器的作用呢?后置过滤器是为了去除压缩空气中的油雾浓度到高的标准，同时去除大于0.01μm的颗粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情况下，后置过滤器处几乎是没有液体水排出的，如果有则说明冷干机内部的气水分离器或者排水阀发生故障问题。 综上，我们可以看出前置过滤器的主要作用是对压缩空气进行初步的过滤及净化处理，可把大量的水分、油份及较大的颗粒物过滤掉，同时起保护机组的作用。所以说空压机前置过滤器是对压缩空气的预处理，进行初步过滤，过滤掉比较大的颗粒物。后置过滤器是相对比较精密的，压缩空气进入到后置处理阶段，基本是没有液体排出，如果含有大量杂质的压缩空气不经过前置过滤器的保护，直接由后置过滤器来处理，将有可能导致气水分离器以及排水阀堵塞甚至损坏的现象。

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空压机维修的要求十分严格 预防维修有两种具体模式，一是定期预防维修，就是按照空压机设备耗损周期计划安排的停机检修；二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。天津空压机维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式，都是在设备故障停机前的处理，目的是避免故障的发生。 当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。空压机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。 很多设备在故障的过程中，会造成大量的质量缺陷或者报废。天津空压机维修排气含油量不合格，就会造成食品、电子产品报废；排气压力不稳定，就会造成纺织品报废，尽管可以通过储气罐等后处理设备来消除，但是总的来说增加了用户的生产成本和风险……，这样的例子很多。因此，预防性维修可以从某种程度上减少或者避免故障期间的批量质量劣化或者报废，减少因为故障——报废造成的经济损失。

空压机出现高温有哪些原因呢？ 一、缺油和油品老化，这个问题是比较常见的，也较简略处理。一般只需替换新油就好了。 二、过滤器堵塞，原因是有许多的尘土。空压机在进风时吸入许多的尘土。使空气过滤器堵塞，影响空压机的正常工作，出现高温跳闸。如果空气环境差的当地，需守时查看替换过滤器。 三、空压机在长期恶劣环境的工作下，使空压机长期在不超负荷的高温下工作，冷却器内部会有结碳，然后堵死内部油路，然后使主机内油量削减，引起高温空压机跳闸，处理办法：将冷却器拆开后用结碳清洗剂从冷却器进口倒入，浸泡5到6个小时后倒出，再用水和高压气管吹洗，知道水变洁净，方可运用。 四、温控阀出现问题开机时油温度很低，温控阀闭合，油就无法通过扇热器冷却。原理：“空压机温度不能长期低于75度以下，低于了会有许多冷凝水，冷凝水多了自动排水阀，排不急，冷凝水会和油混到一起去润滑轴承，想想看水去润滑轴承，轴承会变什么姿态我就不说了。”当空压机温度到80度以上就会自动翻开油就通过扇热器冷却，使温度下降。