怎么降低螺杆空压机使用成本延长空压机使用寿命呢？ 1、做好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止使用冷水冲洗。 2、定期对贮气罐安全阀进行一一次手动排气试验一般建议一周一次，保证安全阀的安全有效性。 3、空压机操作人员应经专门培训，必须清楚掌握空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。 4、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔 5、要保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应做水压试验次，试验压力应为工作压力的1.5倍。气压表、安全阀应每年做一次检验。

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循环（continue)清洗： 先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的清洗剂;如连续（Continuity)二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。 反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。 冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。

若空气中含水分过多，会对空压机产生如下影响： 1、影响空气的容积效率； 2、空气当中的水分使空气的压缩通路变窄，从而增加了空气流动过程的阻力； 3、湿空气，要小于同体积（volume)的干燥空气重量。当压缩空气经过冷却器储气罐(gascontainer)和管路后大部分水蒸气被凝结（condensation），因而对重量计算的生产(Produce)能力就会下降； 4、空气中的水分因为含有金属离子等阴阳离子，具有较大腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性，致使空气压缩机(compressor)当中备件和风动机械易于生锈，缩短其使用年限；