每年： 1.检查止逆阀； 2.检查冷却风扇； 3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置； 4.安全阀校准(送劳动局单位强制检验)。 保养计划： 运行时间保养计划保养操作 500小时A针对新机的磨合期，更换油和油过滤器 2500小时B更换油和油过滤器， 3000小时C更换空气过滤器芯 4500小时D更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。 每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。

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检修方法 1.电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。 2.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。 3.负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联轴器坏，电机轴相饶度是否符合要求。

若空气中含水分过多，会对空压机产生如下影响： 空气中的水分在压缩过程中与润滑油(Lubricatingoil)混合后，降低（reduce)润滑效能，增加机件（如转子(rotor)）磨损，在胶用循环（continue)润滑的填料中不仅会造成密封不良，而且会让润滑油变质； 不利于机器进行压缩，使空气压缩机(compressor)中部分备件和风动机械遭受水的冲击，倘若气缸与冷却器贮藏(deits)过量积水，还会造成空气压缩机当中备件的损坏； 送气系统藏有水分时，若气温低于零摄氏度时，水分在风管的内壁会结冰，同样，使管径缩小。永磁变频空压机变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。更坏的是有时甚至造成个别管路完全冻结，阻碍个别区段的工作。因此，压缩空气的质量不仅决定于它的压力，同时也决定于它的湿度