如何判断螺杆空压机配件质量？ 空气滤芯辨别方法较为简单，可直接通过眼睛观察其滤芯的纸质密度来判断其质量。空滤主要是过滤空气中的杂质，如果空滤质量不好会导致大量的杂质和灰尘跑到螺杆压缩机内部，容易堵塞油分芯，会产生内压过高，导致安全阀打开喷油。 机油过滤器可通过使用时长来判断，如果机油过滤器使用时间短，提前报警堵塞或油压小，排气温度过高，这些有大部分原因是机油过滤器堵塞所引起的，油滤如果质量不好也容易产生螺杆空压机维修中的故障。

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空压机能源浪费主要表现方面 螺杆空压机的合理装备及合理工刁难节约用电十分重要。一般，为使输出压力不坚定小，许多紧缩机选用吸气阀调度办法。这种办法在没有供气的情况下也仍需耗费70%额定功率的电力，浪费较严峻。为此，导入变频操控、选用紧缩机群操控系统等办法对削减电力十分收效。而这些在工厂的实际操作中底子都被忽略，确保压力成为大多数工厂对紧缩机处理的仅有要求。 别的，由于管道压力丢掉不确定，设备发动存在流量高峰等原因，螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2～0.3MPa，浪费十分严峻。有时也会为了少量几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在动力运用装备上是很不合理，非明智之举。种种问题，标明当时紧缩空气系统的运用顶用气浪费比较严峻。 有核算标明，紧缩空气系统的泄露一般可高达30~50%，处理较佳的工厂或新厂约10~30%，可接受的规划约5~10%紧缩空气系统中常见的泄有；空压机内部、储气桶、干燥机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对紧缩空气系统较大的泄比较简单查询得到。一般紧缩空气系统所耗费的电力约占企业用电的20-30%，其间空压机组更是电力首要的耗费源，因而下降空压机的电力耗费，是空压系统节能的首要要害。

空压机水垢是怎么形成的？ 水垢(Scale)在冷却系统(CoolingSystem)内形成，将会缩小水流道截面积，增加水循环的阻力，阻碍正常的热交换，随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良带来一连串的恶果。如空压机增加功率消耗，减少吸气量，降低排气量，对高温压缩空气中所含油水不能充分冷凝、分凝，将影响湿法冶炼工艺流程的不稳定，并且还会使空压机润滑不良，高温可使润滑油粘度下降(descend)，影响其正常工作，并将缩短使用周期，同时对管内、气缸(压缩空气)水套内的水垢难以清除，增加维修费用，当结垢面不均匀时，还会引起局部（part)腐蚀等而影响使用寿命。