无油空压机的检查保养

1)每开排泄水阀一次，排除储气罐中的冷凝水，储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。

　　2)压力表，气压自动开关，安全阀必须准确灵敏，并经常检查。

　　3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板，以防阻塞。

　　4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。

　　5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环，导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度，如超过应予更换，如何继续使用应根据工作情况预算换环时间，认真作好记录，但活塞工作周期不超过8000小时，导向环不可超过6000小时。

　　6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。

　　7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承，主轴承中润滑脂泄漏情况，应注意用时补充润滑脂，保证轴承工作寿命为6000小时内。

　　8)储气罐每年要求清洗检查一次，并将检查记录保存。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

空压机温度过高是什么原因形成的？

油气分离器滤芯太脏

当它太脏时，油因阻力过大而影响循环，构成过热停机。这种情况从加载前后的压差进行判别，当两端压差为开机之初时的3倍或大压差抵达0.1MPa时，就应进行整理或替换。

工厂出产的正常作业，是维系企业经济赢利的重要因素，因此空压机的稳定性至关重要，做好日常的维护保养之余，的防范作业也不行缺少。

空压机节能环保方法是什么？

一、治理泄漏

据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

二、压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

三、调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。