压缩空气需求分析 压缩空气需求牵扯多方面因素，如何合理满足生产需求，这里主要从流量、压力和湿度等方面进行分析。 2.1流量 理想的运行情况，生产与消耗相互匹配，压缩空气量既满足需要，又不产生浪费。但实际运行中，为了满足生产运行波动情况，压缩机流量会过大，用户无法使用过量的压缩空气，设备进行减荷运行，此时设备为空载或半空载，能量被直接消耗，做无用功。 2.2压力 空气压缩机的排气压力每增减0.1MPa会使能耗增减6％。为此，排气压力一定要根据实际需要合理选择，不能留出太多的压损余量。另外，气动设备的压缩空气消耗量与压力高 低也成正比关系，合理地降低压力能减少不必要的压缩空气消耗。 2.3湿度 由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求，压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力温度衡量，压力温度越低说明压缩空气越干燥，相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力温度一般为2℃～5℃，消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5％。吸附式干燥机的压力温度可以达到-50℃，消耗的能耗相应的高达空压机的10%～15％。 2.4润滑 空气压缩机在工作的过程中，以空气是否与润滑油的混合来分类，可分成有油式和无油式2大类。润滑油的参与显著提升空压机的容积效率。因此，从节能的角度分析，有油式空压机的能效大大高于无油式空压机。而更重要的是，无油机整机价格上比油润滑设备贵1倍。除氧压机等特殊要求的工作情况，压缩机选择均应选择有油润滑设备，匹配相应的后处理设备，来满足气源用户的需要。

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无油螺杆式空压机设计特点： 1、我们的螺杆式空气压缩机采用大型冷却器及冷却扇，适合45C下高溫、高湿度及多尘环境:特別适合长期24小時运作。 2、研制型免油螺杆体，采用新型２段双螺杆体，減少漏气比旧型增加８％效率。 3、螺杆体配置多個不锈钢轴封，確保压縮过程不沾油份及防止炭灰产生。 4、高科技卸载阀控制系統，感应使用气量，自动调整卸载程度，令排出气压稳定。 5、高精度监察空压机运行情況，提醒維修及多項预警功能；確保运行正常；減少无故停机。 6、采用精密及寿命长配件。 7、具备多种电气保护裝置，避免防打雷及瞬间停电之影响，空气压缩机能继续正常运行。 8、采用进口全封密闭式扇冷马达，适合高溫、高湿度及多尘环境，增进安全和可靠性。 9、控制电箱采用IP55防水规格。

螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载 风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；散热器堵塞；排风阻力大。 螺杆式空压机故障现象：机组电流大 电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障； 螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高 进气阀故障；伺服气缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。