螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：机组无法启动 熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。 螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸 用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

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浅析空气压缩机的润滑方式特点： 一、压缩机根据排气压力不同的分类按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机；中压压缩机；高压压缩机；超高压压缩机等等。低压压缩机为单机式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，级数可达8级，目前已制成压力达343MPa聚乙烯用的超高压缩机。按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。 二、压缩机结构工作原理分类碳氢化合物气体中，石油裂解气和石油废气的主要成分为氢、、乙烯、等；焦炉煤气和城市煤气的主要成分为氢、、丁烷、乙烯、等；的主要成分为。碳氢化合物气体可以作为单一成分气体被制取和压送，也可作为混合成分的气体被制取和压送。在气体压缩机中，压缩介质的成分和性质与所采用的润滑方式和润滑材料的选取密切相关。 三、气体压缩机的润滑方式及特点在压缩机中，润滑油不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转嗓音的作用，良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。但对某些类型的压缩机如罗茨式压缩机，因转子相互间和转子与壳体间可经常保持一定间隙而无滑动接触，故可无油润滑。

虽然空气压缩机有着各种不同的机型，但压缩机组的工艺流程较为通用。下面将以压缩机组为例，介绍其基本流程。

由进气阀门进入压缩机组，首先流入入口洗涤器，在这里可分离出液体和固体，然后进入压缩缸完成压缩，随着压缩比增加，气体的温度上升，压缩后的气体需进入冷却器降温，在冷却的过程中会凝析出液体，因此从冷却器出来后要经过后洗涤器，将含带的液体在重力作用下分离出，由排气阀排出。为了有效提高气体压力，通常要进行多级压缩，连续经过几次升压而达到所需要的工作压力。多级压缩可满足更高的气体压力需求，提高气缸的容积利用率，节省功率消耗。然而随着级数增加，压缩机的结构愈加复杂，会导致造价提高，故障几率增加，在选择级数时要综合考虑气体流量、初始压力、需求压力等多种因素。