浅析空气压缩机的润滑方式特点： 一、压缩机根据排气压力不同的分类按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机；中压压缩机；高压压缩机；超高压压缩机等等。低压压缩机为单机式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，级数可达8级，目前已制成压力达343MPa聚乙烯用的超高压缩机。按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。 二、压缩机结构工作原理分类碳氢化合物气体中，石油裂解气和石油废气的主要成分为氢、、乙烯、等；焦炉煤气和城市煤气的主要成分为氢、、丁烷、乙烯、等；的主要成分为。碳氢化合物气体可以作为单一成分气体被制取和压送，也可作为混合成分的气体被制取和压送。在气体压缩机中，压缩介质的成分和性质与所采用的润滑方式和润滑材料的选取密切相关。 三、气体压缩机的润滑方式及特点在压缩机中，润滑油不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转嗓音的作用，良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。但对某些类型的压缩机如罗茨式压缩机，因转子相互间和转子与壳体间可经常保持一定间隙而无滑动接触，故可无油润滑。

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空压机租赁服务工程师需具备的技能 ，前提条件：必须树立正确的工作思想，即要认真、谨慎的看好每台机器，明白自我岗位的重要性。 第二，必须具备良好的技术，即懂得空压机的工作原理，设计构造。 第三，熟悉空压机的操作流程、安全操作，机器出现故障能及时判断并作及时处理。 第四，定期查看检查各种仪表，如压力表、润滑油。 第五，细听空压机运转发出的声响，根据声音状况判断机器是否有出现异常情况。 第六，定期检查机器各种零部件的运转情况，如出现损坏应及时维修或更换。 第七，保持机房卫生干净、通风良好，确认机房的安全性，保证空气压缩机工作安全可靠。 空压机电动机故障原因解析：1、气压自动开关过气压时拒动作，气压继续上升，使电动机不能正常运行，导致电动机超负荷过载运行。2、电动机扫膛(定、转子铁心相磨擦)电流超过额定值，导致电动机温度升高，远远超过额定温度。3、交流接触器问题，交流接触器必须能满足苛刻的条件，如持续超载、承受电机堵转电流和铭牌电压的80%，以避免异常负荷和堵转时的大电流导致交流接触器主触点的焊合的可能。

气缸的故障

1、产生原因

①气缸镜面或缸套镜面过度磨损，偏磨或严重拉伤；

②气缸盖或气缸座与气缸端面贴合不严而漏气；

③气缸冷却不完善，气体经过阀室时受到预热，影响吸气效率；

④活塞与气缸配合间隙过大。

2、解决措施

①镗缸或镶套，或更换活塞；

②修刮缸盖或缸座或气缸端面，使其平整；或更换新的垫片；

③清理水套，清除污垢，改善冷却条件。

活塞环的故障

1、产生原因

①活塞环因润滑油质量不佳或气缸温度过高而卡死；

②活塞环弹力失效或磨损严重。

2、解决措施

①清洗活塞环和活塞环槽，更换润滑油，改善气缸冷却条件；

②有下列情况之一，均应及时更换活塞环：丧失应有的弹力、环外圆表面过度的拉伤、环与环槽两侧面间隙超过原规定数值1—1.5倍时、环的磨损量超过环径向厚度的25%时、环外圆表面与气缸镜面配合间隙总长超过了气缸圆周的50%时。