压缩空气需求分析 压缩空气需求牵扯多方面因素，如何合理满足生产需求，这里主要从流量、压力和湿度等方面进行分析。 2.1流量 理想的运行情况，生产与消耗相互匹配，压缩空气量既满足需要，又不产生浪费。但实际运行中，为了满足生产运行波动情况，压缩机流量会过大，用户无法使用过量的压缩空气，设备进行减荷运行，此时设备为空载或半空载，能量被直接消耗，做无用功。 2.2压力 空气压缩机的排气压力每增减0.1MPa会使能耗增减6％。为此，排气压力一定要根据实际需要合理选择，不能留出太多的压损余量。另外，气动设备的压缩空气消耗量与压力高 低也成正比关系，合理地降低压力能减少不必要的压缩空气消耗。 2.3湿度 由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求，压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力温度衡量，压力温度越低说明压缩空气越干燥，相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力温度一般为2℃～5℃，消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5％。吸附式干燥机的压力温度可以达到-50℃，消耗的能耗相应的高达空压机的10%～15％。 2.4润滑 空气压缩机在工作的过程中，以空气是否与润滑油的混合来分类，可分成有油式和无油式2大类。润滑油的参与显著提升空压机的容积效率。因此，从节能的角度分析，有油式空压机的能效大大高于无油式空压机。而更重要的是，无油机整机价格上比油润滑设备贵1倍。除氧压机等特殊要求的工作情况，压缩机选择均应选择有油润滑设备，匹配相应的后处理设备，来满足气源用户的需要。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

螺杆式压缩机相较于往复式压缩机更易于维护，且吸排气连续，运转平稳，螺杆式压缩机对传统往复式压缩机的替代趋势明显。

螺杆式压缩机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，转子上有多个齿槽，两者反向旋转。当转子旋转时，齿槽容积逐渐扩大，和吸入口相连通，气体进入齿槽中。转子继续转动，齿槽被机壳壁封闭，形成压缩腔，随着阴、阳转子相互啮合，压缩腔容积变小，气体被压向排气口，完成压缩过程。随后齿槽转动至与排气口连通，气体被压出，完成排气过程。随着转子旋转，每对齿槽将相继完成相同的工作循环，实现压缩机连续、平稳的运行。

异常声响

（一）曲柄连杆机构撞击声响

1、产生原因

①轴颈与轴瓦径向间隙过大，连杆大端瓦盖松弛；

②十字头销松弛，十字头滑板与滑道间隙过大，在往复行程中产生跳动；

③十字头与活塞杆连接松弛；

④活塞与活塞杆连接松弛，或封闭活塞内部有金属小块，使活塞在运动中发生撞击声。

解决措施

①检查并适当调整各轴承间隙，使其符合标准规定要求。紧固连杆螺栓并紧固；

②检查并调整十字头滑板与滑道间隙，使其符合标准规定要求，并紧固十字头销；

③检查并紧固活塞杆与十字头的连接；

④检查并紧固活塞杆与活塞的连接；检查活塞内腔是否有金属块，并设法取出。