空气压缩机应该怎么选？ 1.根据供气量选择机型：供气量是选型的关键。 （1）比如实际供气量只要6立方每分钟。可是采购了9立方每分钟的空压机，就会造成还有3立方每分钟的气流浪费，而且可能机子在启动的时候会因为供气瞬间过量导致停机或者供气不稳，多余得气体会浪费，增加能耗。 （2）因为选择的机器用气量多小，供气不足， （3）设计安装不合理，管道铺设太长，压力表显示是达到相关压力的空压机，但是因为管道太长，气流在传送过程中，损耗过大，导致实际用气量较小。 2.需要确定用气总量：确定所有的用气设备的用气总流量，把流量的总数乘以1.2的系数作为参考。具体咨询德蒙空压机相关人员，根据您的具体需求推荐适合气量的机子。

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螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载 风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；散热器堵塞；排风阻力大。 螺杆式空压机故障现象：机组电流大 电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障； 螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高 进气阀故障；伺服气缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。

螺杆式空压机维修问题 1、及时更换润滑油.润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用,使输出空气压力.因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量.设备厂家建议使用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统.其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命.同时,的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能.使用润滑油可使运动部件更换周期延长,2000h延长到4000h,从而节约了成本.据统计,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率.润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音.空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死.所以,一定要及时更换润滑油.另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h,添加15~20Rotoglide润滑脂,防止损坏电机. 2、防止电机反转.电机反转容易造成轴损坏,齿轮打碎,还会出现螺杆咬死的现象.