基本维护保养

1.空压机制冷润滑脂的拆换時间在于应用自然环境.环境湿度.浮尘和空气中是不是有酸碱度气体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油，之后按一切正常换机油周期时间每4000钟头更新一次，年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

2.机滤油器在次开机启动300-500钟头务必拆换，第二次在应用2000钟头拆换，之后则按一切正常時间每2000钟头拆换。

3.在设备每运作2000钟头上下须查验传动带的松紧，假如传动带偏软，须调节，直到传动带张紧才行；为了更好地维护传动带，在所有流程中需避免传动带因受到环境污染而损毁。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：ob体育app-漫画芯

设备运转过程中往往会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。所以，水循环系统的正常运转，能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度，保证压缩机在适合的温度中运转。水循环系统主要发挥冷却压缩气体的作用，对这一系统的维护工作，需要重点关注冷却时间问题，确保水循环系统能够在空压机中正常运行并发挥作用。对水循环系统的维护工作是空压机维护工作中的重要内容，必须确保水循环系统的正常与稳定，这样才能避免由于空压机温度过高而发生、电路短路或断电等问题，维持空压机的正常稳定运行[4]。

机器工作的温度控制在75-90℃之间，操作温度不宜过低，因为温度太低不利于压缩空气中的水分及时蒸发和排出，过多的水在润滑油系统中积存会降低润滑油的品质，破坏螺杆空压机油分滤材结构，进而对机器稳定运行造成隐患；运行温度太高也不利于润滑油系统的使用，从而降低润滑油的质量，破坏油分滤材结构，进而对机器稳定运行造成隐患；运行温度太高也不利于润滑油系统的使用，从而降低润滑油的质量，从而降低润滑油的质量，破坏油分滤材结构，进而对机器稳定运行造成隐患；