空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确保空压机的正常运行。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，这一工作的目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。维护人员应检测空压机内部各种零部件的润滑程度，如果润滑不足，应及时添加润滑油，保证空压机中温度与油压的平衡，避免出现由于润滑不足而导致的零部件过量磨损的问题[3]。

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水循环系统经常产生大量的热量。热能通过辐射、传导等作用，导致压缩气体、设备温度上升。因此，水循环系统的正常运行可以有效降低压缩气体和各部件的温度，保证压缩机在合适的温度下运行。水循环主要起到冷却压缩气体的作用。该系统的维护需要重点解决冷却时间问题，以确保水循环系统能够在空气压缩机中正常运行。水循环维护是空压机维修的重要内容，确保空气压缩机水循环系统的正常稳定运行，避免因温度过高而造成、线路短路、停电等问题，保持空气压缩机正常稳定运行。

机组运转过程中对润滑油油量是有要求的，油位应保持在z低与z高油位之间，过少会影响机组润滑和冷却所以发现油量低时要及时补充，过多则会导致压缩空气含油量增加同时也会增加过滤装置的处理量。

我们都知道空气中是含有水分，空压机将含有水分的空气吸入机组内，机组低温运行时会形成大量的冷凝水，如果这部分冷凝水不能及时排出会影响部件润滑同时也会对锈蚀各部件。尤其在潮湿的气候中，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，冷凝水要比平时多许多。这就要求我们要掌握好其排放时间。