空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，然后导致空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

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操作工每天在开机前检查所有油路及气路接头是否有泄漏，如发现有泄漏情况及时通知维修工处理。空压机操作工每班不少于两次检查压缩机的工作情况及运转现象，检查压缩机是否有异常声音。每次检查时必须检查空压机的排气压力、排气温度、油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，然后方可开机工作，并做好设备运行检查记录。设备由使用单位负责定期检修，每月例检一次并做好检修记录。

大家要定期对空压机设备进行清洁保养，不仅要确保设备内部的整齐，同时也要定期清理好设备的外漏部分，特别要重点清洁保护好齿轮箱、油孔登部位，以此来避免杂质对设备所造成的不良影响。大家也要做好空压机设备的润滑保养工作。空压机设备只有得到妥善的润滑保养，这样才能够有效避免设备出现干摩擦的情况。如此一来，空压机设备便能够得到有效的保养护理，使得设备的使用寿命能够大大延长。

大家要定期对空压机设备进行巡检。定期对空压机设备进行巡检，能够确保设备处于正常运转状态。我们可以通过感官来完成对空压机设备运行状态的检查，确认好空压机设备是否存在断裂、变形或者变色等情况。