空气压缩机的工作原理是：经过一定操作，将进入的空气转换成工具和机械的动力能。而空气压缩机也是由各种零部件所组成，必须定期对其进行维修保养，以确保其正常运行。一般来说，压缩机大约需要每三个月更换一次机油，清洁一下过滤器并检查后冷却器 ，更换一次过滤器的频率为每年一次，按时保养对于机器的安全运行有很重要的作用。查看油量，对于正投入使用的空压机，需要每天向各加注润滑油的油孔上加注润滑油。

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空压机开机困难一般是由于监控装置无法正常运转，监控装置异常以后，无法带动空压机运作，导致空压机开机困难。空压机表面的冷热异常、等是冷却系统故障形成的，冷却系统不能正常工作，无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热甚至等问题[1]。

要想真正解决空压机故障问题，应从空压机设计和生产等根本环节进行研究和探讨。在空压机的设计环节，根据工业生产和建筑业施工等需求的不同，对空压机的功能要求也有所差异，如果在设计过程中出现瑕疵，或者与实际需求不符的地方，会导致日常运行过程中的空压机出现故障。

空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作。后，还要积极实施清除积碳的操作，或者选择防止积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。

空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用[5]。