空压机在日常运行过程中功能的发挥，还需要有正确的管理。在空压机的众多常见故障中，和燃烧对工作人员生命财产安全的威胁大，一般情况下，冷却系统发生破坏后，无法将空压机运行时的温度控制在合理的范围内，机器温度升高，终发生事故。无论是任何一种故障的产生，其原因大都包含设计不科学、管理不当以及维护与维修工作不到位等。所以要想避免空压机出现故障问题，需要从幾个角度进行维护与维修管理[2]。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

工厂的正常运转离不开稳定的设备，而设备的稳定除了与其性能有关外还与日常的清洁维护密不可分。正确的维护步骤不仅能让设备保持良好的性能同时也能提高产品良品率，还能为企业节约一部分维修成本。下面就来盘点企业重要用气设备螺杆空压机的常见的保养维护方法。 空压机保养维护： 一、重要部件的定期保养 为了保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 二、清洁冷却器： 螺杆空压机每运行2000h左右就需要清洁一次冷却器。将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用对冷却器进行吹扫，指导冷却器表面的灰尘吹扫干净为止。

采用多级压缩，可以通过在级间设置中间冷却器的方法，使被压缩气体在经过一级压缩后，先进行等压冷却，以降低温度，再进入下一级气缸。温度降低、密度增大，这样易于进一步压缩，较之一次压缩可以大大节省耗功量。因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单级压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。

注意：喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器（油箱）内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。