空压机作为如今各大厂商的通用器械，在使用的过程中难免会遇到故障，虽说故障大小不一，虽说故障大小不一，但是都会对我们的生产制造形成损失，因此熟悉空压机的故障并且能够及时的处理是相当有必要的。

无油空压机常见的报警：

　　1. 温度过高温度过高：指空压机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。

　　2. 压力太高：指空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

　　3. 油气分离器：从空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用 (use)时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

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永磁变频空压机，顾名思义永磁机组消磁的空气压缩机。的永磁变频空压机一般装配高能永磁电机，该电机与普通调频电机相比，节能性能更优越。尤其是在低速时，仍能保持很高的电机效率；在工业上应用较为广泛。因此利用空压机润滑系统通过油道对电机进行循环冷却，全频率范围内都能保证电机低温运行，防止系统高温消磁 ，突破传统风扇冷却电机模式，极大降低电机功耗，实现真正意义上的效能。

根据工程热力学理论, 二级压缩空压机在压缩过程中定温压缩很省功。定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使二级压缩空压机材料的使用更为宽广和经济。但是定温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过二级压缩空压机分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

另外, 二级压缩空压机两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。由于二级压缩空压机每级的压缩比较单压缩要小很多,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行可靠。