空压机的工作要求是很特殊的，为了提高生产效率，有关规定表示空压机压缩出来的空气要是干燥的、洁净的，但是很多人在使用空压机的时候都出现了空压机有水的情况，这个具体是什么原因呢?

原因一、因为空气中总是有水的，即所谓湿度，压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水分析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，就会使得空气中的水含量超出使用标准。

　　原因二、空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。

　　原因三、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作(干燥设备发生故障，没有及时发现和处理)，空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。

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视频作者：ob体育app-漫画芯

空压机设备为什么会突然停机?

排气温度高是空压机比较常见的故障，这个危害也是很大的，通常空压机的工作温度在65℃-85℃之间，正常排气温度设定在100℃。当超过此温度时，空压机将自动停止工作并发出警报。如果空压机设备长时间在高排气温度条件下运行，过高的温度会导致转子和轴承材料的物理系数值发生变化，导致轴承中的异常摩擦损失，甚至轴承松动现象。

　　太高的油温也会降低气体传输系数并增加功耗，并且空压机润滑油的粘度也会降低。太高的温度也会导致空压机润滑油在金属的催化下发生热分解，生成对工作有害的游离碳和酸。

　　在严重的情况下，材料和水分(碳堆积)会卡住整个空压机主机的螺钉，或者空压机机器会停止并跳动。 尽管空压机配备了防止高温的保护装置，但故障的存在仍会使该装置频繁运行，影响企业的正常运行。

空气中含有腐蚀物质，这样的话我们的润滑油很容易被氧化，这时我们会发现润滑油的酸值明显增加，随之我们的润滑油的性能也会发生变化，这种情况下我们应该立即更换二级压缩空压机的润滑油;

如果二级压缩空压机机组内含水量较多的话，我们的润滑油的性能就会受到一定影响，润滑油的性能就会大打折扣，因此保持正常的水油比例很重要，我们需要经常对二级压缩空压机的润滑油进行更换;

二级压缩空压机的润滑油应该多久更换一次?其实关于这个问题也没有一个明确的说法和特定的，这个还是应该根据实际情况去做调整，二级压缩空压机的工作环境不同，润滑油的更换频率也会不一样，如果你的二级压缩空压机遇到以上几种情况，那么为了不影响我们二级压缩空压机的润滑油的性能和质量，我们就需要对二级压缩空压机的润滑油进行及时更换。