空压机如何进行周期性保养?检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上(极限1bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空压机设定与运行是否一致。

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二级压缩空压机也就是在压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到终排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

二级压缩空压机可以将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，每级转子都能获得线速度。相比于单级压缩，二级压缩趋近于功的等温压缩，从原理上，二级比单级压缩节能百分之5~8。

夏季，永磁变频空压机在持续高温环境中使用时，会加速设备的损耗，甚至会加速油桶内的油氧化，导致固井。常见的故障是高温关机。因此，及时监测永磁变频空压机排气温度，准确消除造成空压机高温的故障就显得尤为重要。

永磁变频空压机的运行环境应低于38℃。改进空压机房间的通风系统，增加永磁变频空压机房间的排风机排出热风，从而降低温度。如果机器周围的温度比较高的话，就会造成机器的吸气温度过高，这样油温和排气温度就会相应的升高，这是夏天要注意的。