二级压缩空压机也就是在压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到终排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

二级压缩空压机可以将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，每级转子都能获得线速度。相比于单级压缩，二级压缩趋近于功的等温压缩，从原理上，二级比单级压缩节能百分之5~8。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：ob体育app-漫画芯

安装空压机时，择安装位置必须是光线充足的地方，以方便操作和维护。空气的相对湿度应低，灰尘少，空气清净且通风良好，并远离，，腐蚀性化学物质和有害化学物质。防止靠近散布灰尘的地方。

安装空压机时，冬天安装地点的环境温度应高于5度，夏天应低于40度。环境温度越高，空压机的排气温度越高，这将影响空压机的性能，如有必要，应对安装地点进行通风或冷却。如果工厂环境恶劣且灰尘很多，则必须安装前置过滤设备。

检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（极限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。

检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。