空压机节电系统的性能特点有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换，保障稳定运行。

2、将功率因数由0.7-0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用。

3、软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量。

4、使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高neng耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10-30%。

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空压机气体跑油的原因及解决方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、油分芯损坏，油分芯损坏后会极大降低滤油效果，造成大量跑油。

解决方法：更换油分芯。

2、用气量大，超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用空压机时，排气压力并未到达空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的勇气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空气排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气量压力8kg,但实际使用时压力只有5kg甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速过快，压缩空气含油量过高，是油分负荷加重，导致耗油量大。

解决方法：建议与厂家联系，调换一款能匹配低压使用的油分产品。

3、油位太高，注入的润滑油过量。油气分离器里油量过高，油分芯到油面距离过小，小的油滴会随压缩空气渗入油分芯，油气分离效果会大打折扣。

解决方法：卸除压力后排油至正常位置。

储气罐的作用

1、压缩空气的储存；

2、缓冲压力。由于压缩机排出的空气压力有一定波动，安装储气罐后，气体端的压缩空气压力可以更稳定；

3、预除水：空气中的一些水蒸气在被压缩机压缩后形成液态水滴。当这些水滴通过储气罐时，大部分水滴会沉积在储气罐的底部。

可选储气罐压力应与空气压缩机的工作压力一致，体积大小约为空气压缩机体积流量的1/5-1/10；如果环境条件允许，可以选择大容量罐，以帮助储存更多的压缩空气和更好地预除水。