空压机运转中要注意的事项有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、开机后，要观察空压机运转3-5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。

二、运转中应注意观察油位。空压机运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油。

三、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

四、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开空压机管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

五、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因空压机排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

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空压机配件存放的要求有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、空压机配件的存储空间必须位于干燥空气室内。 不能放置在有潮湿和光线的地方。 附件应放在平坦的木板上，并用盖布或干吸收纸覆盖，以防潮气。

二、在开始长期存放空压机配件之前，必须对空压机配件进行维护，及时修理并用损坏的原件进行更换。如果外部涂料脱落，则应及时制定计划，进行涂料修补的后续工作，并记住在的金属上涂黄油以防止氧化和生锈。

三、仍在空气压缩机上的零件必须在空气燃料箱中注满空气压缩机油，以防止其生锈并影响使用。如果条件允许，也可以添加一定量的防腐剂。在停机期间，应每月定期启动空气压缩机一次，以便泵可以短距离行驶，或者手动旋转泵，以便在每个泵的润滑过程中形成新的油膜。空气压缩机配件可防止生锈。

四、空压机配件应按一定顺序排列，分类清楚，并且不影响空压机的维修进度。

新机磨合期500小时后进行冷却液更换，以后每运行3000小时更换冷却液。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至70℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。