永磁变频空压机的油气分离器桶通常是将压缩气体和润滑脂分离出来，那样压缩气体更清理，润滑脂能够多次重复使用。油气分离器桶含水量(渗水)是普遍存在，那它渗水是因为什么？

永磁变频空压机的出口管道上配有逆止阀，超高压高温的潮湿空气根据永磁变频空压机的自动排气阀排出来，通过后冷器后仍然带上一定的水和油成份。永磁变频空压机的二、三级间冷却塔和末级冷却器后边虽然也有气液分离器，用以分离出来缩小中产生的水份，但实际上运行实际效果并不是很好。

　　因为永磁变频空压机的休眠时间比较长，有机废气造成水分聚在管道和逆止阀周边，导致水流回到汽车底盘内部结构，润滑脂水分含量逐步增加，进而导致髙压永磁变频空压机油量报案，停不下来。

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螺杆空压机耗油量大是很多客户使用设备的时候都会遇到的困难。那样造成螺杆空压机耗油量大的主要原因到底有哪些？平常又该怎样维护保养？

螺杆空压机油气分离一般要求都是经过油份处理过的压缩空气动植物油量不超过3ppm。倘若螺杆空压机出口压缩空气含油量超出的标准，却被称之为耗油量大，也就是常说的“跑油”。空压机发生“跑油”常见故障不但会加速机油的耗损，丧失润滑油的作用，针对螺杆空压机的“跑油”常见故障，根本原因分析与解决如下所示：

　　一、滤芯过滤.器长期性未拆换，空压机日常保养工作中不可以粗心大意，按时搞好空压机日常保养维护保养。

　　二、空压机油气分离坏掉。空压机油份的作用是把压缩空气里的油分离出去，防止压缩空气含油量太高。

　　三、回油系统堵塞。回油的阻塞也会导致油走不出来，造成压缩空气的含油量提升。解决方案清理更换新回油管。

在正在维修一项关键的理论是排气间隙的调整，调整间隙大小直接关系空压机工作中特性。间隙太大，也会降低空压机工作效能，导致出供气量不够，功率达不上，就容易出现设备过热而自行关机;间隙太小，即使暂时运行正常的，时间一长，待轴泵损坏后，也容易导致电机转子端口与排气轴承端盖相磨擦，损害服务器。

空压机厂家安上轴承压盖，并扭紧压盖地脚螺栓，安上百分表，将百分表探头上在轴承内孔压盖上，顶起来液压千斤顶，检验轴承的侧隙，此侧隙需在0.015～0.03mm范围之内，假如不在此范围之内，可调整轴承压盖里的钢垫片厚度，直至合乎才行。留意此间隙过，设备运行后轴承非常容易卡住，乃至毁坏设备。