螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？

1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

出现此故障的原因是由于冷却冷加注量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；

回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却液变质或超期使用。

2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低

出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；

3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载

风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；散热器堵塞；排风阻力大。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：ob体育app-漫画芯

在使用空压机之前，我们应该打开侧盖，观察机油是否变稠或冻结。如果是这样，我们必须先加热油。即使油没有结冰，但在冬季机器刚启动时，机组润滑部分的油粘度相对较高，一些室外操作的电压相对较低，这很容易导致机器刚启动后启动相对困难。一般情况下，方法是先设置2-3圈，将空气压缩机指向3-4次，然后在运行一段时间后加载空机。空气压缩机正常工作后，可用万用表测量其电流。正常情况在电机额定电流的5%以内。如果正常电流超过10%，装置有问题或电压低，应停止检查。否则，除了电机容易发热和烧坏外，还会浪费额外的电力。电流高的一个重要原因是油开始堵塞。

油气分离器使用时间长，导致损坏，使油无法发挥其作用。也可以说，压缩空气与排气管直接相连，气体中的润滑油未分离，将随气体一起输送到气体设备，直接影响产品的生产。回到油管的问题上，回油管的作用也很大，含油量和芯子内部以及压缩机进口都有一定的压力差，在这种压力差的作用下，油管的底部是把含油量的油送到压缩机，再回收，如果有堵塞或断裂故障，不能将底部的含油量的油返回压缩机，造成底部的油过多，这将一起出去。