空压机有哪些特征特点呢？下面小编就来给大家介绍一下。

一、空压机由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

二、空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。

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新机磨合期500小时后进行冷却液更换，以后每运行3000小时更换冷却液。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至70℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

空压机，即空气压缩机。它是一种将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体的压力能的装置，是压缩空气的气动发电机。

以下介绍处理措施：

1、压降管理，管段设置压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，严格甚至不超过10%，即0.7bar，冷干机过滤段的压降一般为0.2bar，检查您的管段压降，在管网部分存在问题的机器及时检查和维护。

2、仔细评估燃气设备的压力需求，在确保生产的情况下，尽可能降低空气压缩机的排气压力，许多燃气设备的气缸长可达3~4bar，少数机械手的压力要超过6bar。每降低1bar压力，节能约7~10%。

3、工厂试图布置环形管网，以平衡各点的气体压力。

4、空气压缩机的数量很少，可以使用变频空气压力调节。如果数字为4或5，通过合理的参数设置、合理的尺寸配置和上述手段，可以达到良好的节能效果。

5、空压机集中联动控制，避免多台空压机参数设置导致的排气压力阶跃升高。