螺杆空压机停机的原因是什么？解决方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、空压机运行的周边环境温度高，空压机房通风散热效果欠好，没有办法扫除机组发生的热量。

2、缺少空压机润滑油，油量缺少简单引起空压机的温度过高，通过油镜检查空压机油的方位。

3、检查进水管温度差，检查进水温度是否高于额外温度值，检查进水压力，一般为3.0—5bar压力。

4、温度传感器发生故障，温度传感器主要用于空压机的温度丈量，控制温度在额外的数据之间，使温度在热电阻的效果下把温度数据传输到空压机的控制系统内，在额外的温度内有效的维护空压机，假如温度传感器发生故障将起不到温度丈量的效果。

5、添加换气风机，使室表里空气活动更大更快，然后降低室温。

6、电压是否缺相，三相电压是否平衡。

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螺杆空压机压力不足的原因有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、管路内或者过滤器内的杂质太多造成堵塞，导致整体的排气不畅。但是大部分的压力不足都是因为气体泄漏造成。可以先检查螺杆空压机管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果机组压力能快速上升，打开阀门，压力下快降并保持在一个压力点上，这时就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。可以通过增加机组来解决该问题,

二、与设备产气主要部件无关，可能是气压表导致造成了压力不足的假象，此时只要对气压表进行调节或替换。

三、传送皮带打滑也是其中一个原因，整体管道存在气体泄漏造成压力的失衡。

空压机，即空气压缩机。它是一种将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体的压力能的装置，是压缩空气的气动发电机。

以下介绍处理措施：

1、压降管理，管段设置压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，严格甚至不超过10%，即0.7bar，冷干机过滤段的压降一般为0.2bar，检查您的管段压降，在管网部分存在问题的机器及时检查和维护。

2、仔细评估燃气设备的压力需求，在确保生产的情况下，尽可能降低空气压缩机的排气压力，许多燃气设备的气缸长可达3~4bar，少数机械手的压力要超过6bar。每降低1bar压力，节能约7~10%。

3、工厂试图布置环形管网，以平衡各点的气体压力。

4、空气压缩机的数量很少，可以使用变频空气压力调节。如果数字为4或5，通过合理的参数设置、合理的尺寸配置和上述手段，可以达到良好的节能效果。

5、空压机集中联动控制，避免多台空压机参数设置导致的排气压力阶跃升高。