影响空压机排气量的因素都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、冷却效应在紧缩过程中，气体的温度将升高，空压机的转子和壳体的温度也将相应地升高，因此在吸入过程中，气体将被转子和壳体加热而胀大，然后相应地减小吸入体积。

2、吸入状态一般容积式空压机，吸入量不变。当吸入温度升高或吸入压力因为吸入管线的过度阻力而下降时，气体的密度下降，这将相应地减少气体的质量位移。

3、速度空压机的排量与转速成正比。但是，转速常常跟着电网的电压和频率而变化。

4、泄露运行期间，空压机的转子和转子之间以及转子和壳体之间没有触摸。会有必定的空隙，所以会产生气体泄露。当压力增加的气体通过空隙泄露到吸入管和吸入的啮合槽时，空压机的空气排量将减少。为了减少泄露，在从动转子的齿顶上构成密封齿，在自动转子的齿根上构成密封槽，并且在端面上也加工环形或条形密封齿。假设这些密封管线磨损，泄露将增加，空压机的空气排量将减少。

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新机磨合期500小时后进行冷却液更换，以后每运行3000小时更换冷却液。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至70℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

影响阀门寿命和能耗的原因分析

运行实践证明，气阀使用寿命太短，往往是由于阀板运动规律不合理造成的。根据对损坏空气阀的实际检查，损坏的主要形式是阀瓣和阀弹簧断裂。通过对断裂和裂纹的分析，可以判断阀盘的断裂是由频繁的冲击造成的。这表明阀门的弹簧力不合理。过大或过小都会影响阀片的运动规律，直接影响阀门的使用寿命和能量损失。

从实际工况下模拟的阀板运动规律可以看出，阀板发生了“颤振”现象。空气阀的实际使用寿命只能达到800~900h。很明显，在这种工况下，阀门的弹簧力过大，导致阀板的冲击频率和次数增加了数倍。